Продукция

Щебень является одним из основных материалов, который применяется для строительства и ремонта автомобильных дорог, для строительства железных дорог, при производстве бетона и ЖБИ изделий.

От качественных характеристик щебня в значительной мере зависят долговечность автомобильных дорог, зданий и сооружений.

Щебень — продукт дробления горных пород. В процесс производства (дробления) щебня его разделяют по размеру зерен (зерно – щебенка 1 штука) на фракции: 5(3)–10; 10–20; 20–40 и 40–70 мм и другие. В отдельных случаях находят применение фракции 70–120 и 120–150 мм и бутовый камень фракции 150–300 мм.
Например, чтобы отсортировать щебень фракции 5-10 берут 2 сита, одно с диаметром ячеек 5 мм, второе с диаметром ячеек 10 мм. Таким образом, в смеси щебня фракции 5-10 содержатся зерна щебня, которые смогли пролезть в отверстия диаметром 10 мм и не смогли пролезть через отверстия диаметром 5 мм.

Щебень используется:

  1. для основания дорожного полотна в чистом виде или в смеси с другими материалами (битумом, песком, грунтом).
  2. изготовление асфальта и асфальтобетона;
  3. для изготовления бетона и ЖБИ изделий;
  4. для отсыпки при строительстве железных дорог.

Качество щебня характеризуется прочностью, лещадностью, морозостойкостью, насыпной плотностью, дополнительно — сцеплением с битумом, содержанием загрязняющих и химически вредных примесей и др.

Прочность - показатель, который потребитель требует, прежде всего. При разных видах строительства требуется различная прочность щебня. Прочность бывает 800, 1000, 1200, 1400.

Этот показатель имитирует сопротивление каменного материала при воздействии проходящих по дороге транспортных средств и механические воздействия в процессе строительства дорожных конструкций (укладка и уплотнение катками).

В щебне нормируют содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм. К зернам пластинчатой и игловатой форм относят такие зерна, толщина или ширина которых менее длины в три раза и более. Смесь зерен щебня с наименьшим количеством лещадных зёрен дает наиболее плотную упаковку. Наличие в щебне зерен пластинчатой (как лист) и игловатой (как игла) форм приводит к увеличению межзерновой пустотности в смеси. «Кубовидные» (по форме напоминают куб) зёрна обладают большей прочностью, чем зерна пластинчатой и игловатой форм.

Применение «кубовидного» щебня при производстве бетонов позволяет существенно снизить расход цемента. А в дорожном строительстве позволяет уменьшить на 50% время и трудозатраты по укладке асфальтобетонного покрытия, приближает коэффициент уплотнения асфальтобетонной смеси к единице, что обеспечивает долговечность дорожного покрытия.

Также следует учитывать, что зерна лещадной формы обладают меньшей механической прочностью по сравнению с «кубовидными» зернами щебня. Поэтому при строительстве (при укатке) и в процессе эксплуатации (под воздействием движущегося автотранспорта) зерна лещадной формы разрушаются, что может приводить к образованию свежих поверхностей не покрытых битумом. Эти места являются первичными очагами разрушения асфальтобетона при проникновении воды и действия затем попеременного замораживания-оттаивания. Наличие в щебне зерен пластинчатой и игловатой форм приводит к увеличению межзерновой пустотности в смеси. Это в свою очередь приводит к увеличению расхода связующего компонента (битума, цемента), а это влечет за собой дополнительные материальные затраты.
Следовательно, использование «кубовидного» щебня в производстве экономически целесообразнее.

Морозостойкость щебня определяют непосредственным замораживанием или испытанием в растворе сернокислого натрия. Решающим испытанием является непосредственное замораживание, поэтому, если при испытании сернокислым натрием результаты получаются неудовлетворительные, испытывают для проверки непосредственным замораживанием.

В щебне нормируют содержание пылевидных и глинистых частиц (размером менее 0,05 мм). Кроме того, выделяют комки глины с крупностью частиц от 1,25 мм до наибольшего размера зерен щебня данной фракции при смеси фракций. Для всех видов и марок щебня по прочности содержание глины в комках в общем количестве пылевидных и глинистых частиц не должно превышать 0,25% по массе.